矿山智能化改造可能遇到的问题分析与探讨

昆钢集团下属D矿目前已经建设成的国内特大型地下矿山，矿石总储量约4.5亿吨左右。矿石储量大，原矿品位较高，具备良好的开采条件，能形成大规模地下开采能力。2002年建成年产50万吨采、选试验性工程；2006年建成400万吨/年采、选、管道工程。目前，已经具备年产原矿500万吨、成品矿250万吨以上的生产能力。同时，大红山铁矿800万吨/年采、选扩产工程正有序向前推进，2015年将形成1200万吨原矿处理能力，可生产400万吨的铁成品矿。

该矿具有4个显著特点：

1、采矿方法：无底柱、高分段、大间距分段崩落法 。

2、胶带机运输长距离，高强度。

3、大型半自磨机，容积大。

4、长距离矿浆输送管道敷设复杂，管线长度长。铁精矿输送采用国际先进的绿色环保、节能减排的长距离矿浆管道输送方案，管道工程总长171km，途经四县十一个乡镇，输送能力230万吨/年。

该矿自从2002年的50万吨选厂破碎站改造选用我公司一台双质体1550型一年后得到业主好评，2004年新建400万吨年采选，受业主邀请鹤壁煤化公司在云南招标有限责任公司公开招标溜井下双台板侧板不参振放矿机FZC4325型20台套记140万中标。之后连续在2007年，2010年，2013年，2015年，2017年等六次中标，包括中冶长天设计总包D矿厂项目选用双质体，新扩建二道河项目共使用双台板，双质体给矿机150于台套。

有人驾驶机车带来不便

随着时代与技术进步的发展，国家提倡大型矿山推进智能化建设和改造，D矿400万吨180段溜井下原使用的二十台双台板侧板不参振式放矿机装10立方底侧卸式矿车，计划改造为井下智能化无人驾驶。

今年9月份成立了智能化改造办公室，有关领导带领团队一起到已经建设运行的迪庆P矿溜井下参观考察了鹤壁煤化公司生产的四台板反指壮电液闸门。通过参观考察国内首座智能化自动操作迪庆P矿装矿现场后，邀请振动放矿机专业设备制造企业鹤壁煤化人员现场技术沟通交流，共同探讨改造方案；智能化替代人员现场操作，最关键的是实现安全生产。

新建的迪庆P矿从设计上就选采用了鹤壁煤化“永驰”优质品牌重型四台板电液指壮闸门振动放矿机大倾角快速装矿，每小时放矿量3000吨，一列10节20立方矿车8分钟完成装矿，配置专用安全闸门控制调节装矿过程，即实现了快速装矿，又达到了安全生产，充分体现出了智能高效的创新发展理念，展现出了智能化新时代的良好社会效益。

迪庆P矿溜井下FZC4556型四台板电液闸门放矿机，台板角度∠为18度。远程控制八个齿工作来配合满足装矿要求。

昆钢集团下属D矿已经建设结束正在生产运行中，振动放矿机安装到位，现有空间依据当时要求设置的，设置安装倾角比价小，一般情况下依靠矿石安息角停机不会出现溜矿，基于人工值守，没有配置安全闸门，由人员监控掌握控制装矿。若是进行智能化改造实现无人操作自动装矿，考虑到安全因素（防止万一出现装矿异常），需要配置专用安全闸门控制调节装矿过程，通过双方现场沟通交流，重新配置专业安全指壮电液调节闸门存在一些问题：

（一）现场空间位置是否满足安装需要，井下拓宽空间难度太大成本太高；

（二）是增加安全闸门性价比存在争议，(个别人提出不用电液闸门照样实现远程装矿)闸门使用频率比价低，投入比价大；

（三）是现阶段绿色矿山建设确定三年时间表，到期不能达标可能强制关停，绿色矿山建设属于强制指标，必须到期完成；

（四）智能矿山建设处在提倡阶段，虽然前景看好，但是没有强制性指标，而且正常运行效益好的成功案例没有得到行业认可，大多处在观望热议的时间段，一旦投入超过预想的范围时，积极性就会受到影响，推进速度进而放缓。

以上这些因素都是矿山智能化改造过程中存在的因素，这次昆钢集团下属D矿现场交流中智能办几位负责人提出来的，同时业主已经与昆明有色院主要负责设计杨总近期进行硐室总图空间做出审核。供我们公司内部营销及生产技术部人员了解与探讨，共同找到化解的方法，随着时间的推移，加上技术因素的成熟进而降低成本，相信智能化矿山快速推进的时代定会到来！

另外，我们公司和我们的清华博士合作团队专业研发矿山系统各个方面的无人值守智能巡检的改造，我们密切关注国内目前已经投产运行的有色矿山可以多方面的收集信息，经确认后前去跟踪摸底洽谈。

鹤壁市煤化机械有限责任公司

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