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避免振动给料机吊挂断裂从哪着手?

避免振动给料机吊挂断裂从哪着手?

振动给料机从安装方式上一般可分为悬吊式和座式两种,其中悬吊式振动给料机靠四点吊挂达到振动给料机的自由平衡,从而使给料机达到平稳运行状态。但在实际运行中,有时出现吊挂断裂问题(本文所述吊挂断裂仅指吊钩吊杆吊架,弹簧部分略),影响了给料机正常运转,如不及时排除,会对给料机造成伤害,甚至造成重大安全事故。避免给料机吊挂断裂一般应从以下几方面着手:    一、设计方面。振动给料机由于自身重量大且又处于振动状态,在设计时要经过仔细计算,充分考虑给料机自重、激振力、物料及仓压因素影响,使
振动给料机钢弹簧断裂原因剖析

振动给料机钢弹簧断裂原因剖析

在钢弹簧的族群中,按其作用不同可分为拉簧、压簧、蝶簧、板簧等,在振动给料机上常用的钢弹簧一般为压簧,主要起隔振作用,使给料机保持自由平衡状态,而在活化给料机上除使用一般压簧保持给料机自由平衡外,还使用一种激振弹簧,它的作用主要是传递和释放激振力,使给料机受力产生活化作用。 振动给料机上使用的钢弹簧选材一般为60Si2Mn,具有以下优点:一是刚性好,使给料机产生振幅大,二是结实耐用,三是对环境温度适应性强等,但在实际运用中,也经常出现钢弹簧断裂的现象,这是为什么呢? 弹簧断裂形式可分为疲劳断裂、环境破坏及过载断裂。 弹簧疲劳断裂的原因:属于设计错误,材料缺陷,制造不当及工作环境恶劣等因素。疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区,如拉伸弹簧的勾环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧(两端面加工的压缩弹簧)的两端面。 腐蚀疲劳,在腐蚀条件下,弹簧材料的疲劳强度显著降低,弹簧的疲劳寿命也大大缩短。
重型板式与重型带式给矿机性能及优缺点对比

重型板式与重型带式给矿机性能及优缺点对比

板式给料机,是我国在金属矿山,应用较早的给料设备。主要特点是抗砸耐冲击,应用于大块度、块度单位重的给料场合亦或物料热量比较大的场合。但使用过程中,很多不足和缺点也逐个显现,很多地方,已经被重型带式给矿机所替代,下面我们就两种给矿机的性能及优缺点进行对比: 板式给料机存在的不足: 1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多,维修难度大,维护成本和配件成本高。 2、整机较为笨重、采购成本高。一般价格是重型带式给矿机的1.5-2倍以上; 3、传动链板较重,整机运行机械摩擦力大,需要的驱动功率比较大,所以耗能也比较大。 4、运行噪音比较大。特别是板链与链轮,板链与销轴之间的运行噪音,唧哩嘎哇的声音,现场非常杂乱; 5、不适合于大给料量场合。按国家机械部行业标准JB/T 4040-1999:BZ1000----BZ3150的板式给料机,推荐带速为0.02--0.2m/s。比
给料机起动前需做哪些工作?

给料机起动前需做哪些工作?

无论是振动给料机还是带式给料机或其它种类的给料机,都离不开电动机作动力源,受工作环境、电源、配套设施等因素影响,往往因疏忽给料机起动前的检查,结果导致电动机损坏,使给料机失去动力,无法工作,那么应怎样作好给料机起动前对电机的检查呢? 一、做好电机电控的检查 1、测量绝缘电阻(低压电机不应低于0.5m?),若阻值过低就不要起动。 2、测量电源电压,检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求,有些用户由于接法不对,往往使电机因电压不对而烧坏电机,所以要接线前仔细阅读电机的接线标志。 3、检查启动设备是否良好。 4、检查电机接地,接零是否良好。 5、检查熔断器是否合适。 6、检查传动装置是否有缺陷,避免因电机因负载大而烧电机 7、检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。 8、检查气候对电机的影响,特别是冬季要防止电机传动部分有无结冰,冬季做好防淋检查。 二、做好给料
减速机漏油的原因是什么?

减速机漏油的原因是什么?

我们偶尔会遇到电机和减速机连接处漏油的问题。打开来看中间连接处也涂密封胶了呀?可为什么还会漏油呢?其实涂密封胶是有窍门的。 1.密封胶不是越多越好,而是适量。 2.密封胶中间可以有接头,但不可不连续。 3.绕开螺栓连接孔,密封胶要涂在螺栓孔内侧。 4螺栓根部也要涂密封胶,避免从螺栓孔漏油。 在这疫情期间,了解掌握以上小窍门,可以让您的电机减速机良好运行,不用为漏油问题而烦恼。 鹤壁市煤化机械有限责任公司,专业专注于给料输送事业30年来,不但技术业内一流,更有丰富的现场服务经验,为您提供一流的设备和满意贴心的服务。为您解决给料过程中的各项难题。
使用设备前,请您先认真阅读使用说明书

使用设备前,请您先认真阅读使用说明书

在很多设备使用现场,有很多的使用人员很少看设备使用说明书,没有很好的学习操作程序,维修检查要点,导致设备因检查不到位,盲目使用,野蛮操作而发生事故。在此,设备厂家再次提醒您,使用设备前一定要认真阅读使用说明书和操作手册。比如: 1.设备润滑加油问题,根据设备转速不同,有的低速设备需要加钙基脂,有的需要加锂基脂,有的需要加机械油进行辅助,因设备转速关系到油脂熔点,而不看说明书进行乱加油就会引起重大设备事故。
振动给料机选配哪种弹簧更好呢?

振动给料机选配哪种弹簧更好呢?

鹤壁市煤化机械有限责任公司是专业设计生产振动给料机的厂家,在实际工作中,经常有客户咨询振动给料机选用哪种弹簧更好的问题,这个应根据给料机的机型、应用场所、环境及物料温度等综合考虑后才能确定。 弹簧在给料机上的应用按用途分为推力弹簧和减震弹赛,按材料成分分为钢弹簧和橡胶弹簧。推力弹簧的作用是将振动源的激振力通过弹簧释放出去,推动给料机槽体振动使物料产生位移达到给料效果,而减震弹簧的作用一是将给料机处于自由平衡状态,二是起到减震作用。钢弹簧也叫压缩弹簧,是承受向压力的螺旋弹簧,其钢丝材料一般是65Mn和60Si2Mn,其特点是刚性大、弹性好、环境温度适应性强,振动幅度大。适用于振动筛,大振幅的振动给料机。
寒冷低温对给料机会有何种影响?

寒冷低温对给料机会有何种影响?

XZG双质体振动给料机是鹤壁市煤化机械有限责任公司的专利产品,其产品结构主要由槽体、激振器、振动电机、吊挂组成,进入冬季我国北方地区天寒地冻,低温给各种设备带来影响,那么低温对XZG给料机选材用料有什么影响呢? 一、低温对钢材的影响。制作给料机如无特殊要求,一般都选用Q235碳素钢,根据对钢材屈服点的测试,Q235钢板分A、B、C、D四类,A类不做冲击,B类是在20度常温下冲击,C类是在零度冲击,D类是在-20度冲击,屈服点是235MPa,由此可看出不同地区不同温度应选用相对应的钢材标号,不然,会给给料机带来一定影响。 二、低温对振动电机油脂的影响。低温会使电机轴承油脂变粘,会使电机运行阻力加大,增加耗电量,低温还会使油脂凝结,造成电机无法启动,所以要根据不同的环境极限温度加注相匹配的油脂标号。
给料机剪切橡胶弹簧日常检查之“望闻问切”

给料机剪切橡胶弹簧日常检查之“望闻问切”

说起给料机,整个给料行业对鹤壁煤化生产的双质体振动给料机无不翘首称赞。该机抗砸耐冲击、抗腐蚀、低耗高效、节能环保、安装使用简单、维修维护量小。这些优点功能都离不开鹤壁煤化专利剪切橡胶弹簧二次传力技术,而剪切橡胶弹簧的正常使用寿命直接影响到给料机的正常运行和使用寿命。下面笔者为用户同志分享剪切橡胶弹簧日常检查之“望闻问切”方法,避免因检查维护不到位而发生故障。
GHZ 型直排式双质体活化振动给料机安装与日常维护保养

GHZ 型直排式双质体活化振动给料机安装与日常维护保养

GHZ双质体活化振动给料机安装与运行: 1、 漏斗通过螺栓安装在双质体活化振动给料机料仓口; 2、 双质体活化振动给料机安装在给料机支架上,减振簧下设有弹簧座板和槽钢通过螺栓将弹簧座、槽钢和支架上的垫板固定在一起。顶起双质体活化振动给料机,去掉四根螺栓,抽出槽钢后, 即可更换橡胶减振簧。 3、 安装后漏斗出料口与槽体内腔四周要留有一定间隙,确保双质体活化振动给料机工作时与漏斗不发生干涉和碰撞。 4、 双质体活化振动给料机安装与振动电机接线后,必须进行全面安全检查,以避免开机后发生人身与设备事故; 5、 检查电源的电压与频率是否与铭牌相符,该设备必须可靠接地。 6、 检查各联接处,特别是双质体活化振动给料机电机底座防振垫圈是否配齐,与平衡体连接的螺栓是否拧紧,不得留有间隙。 7、 双质体活化振动给料机空载运转时间不宜超过 30 分钟,停机后要将全部螺栓紧固一次,以后定期检查,发
浅析双质体振动给料机对比往复式在井下所具备的优势!

浅析双质体振动给料机对比往复式在井下所具备的优势!

山西阳泰集团伏岩山煤矿领导到我厂考察,井下一台往复式K4已运行多年急需更换。但矿上一些领导侧重选用同型号的往复式,一些领导坚持选用双质体振动给煤机。通过与业主沟通,双质体振动给煤机以突出的优点成为该部位更换的合适选择。
双质体振动给料机的安装与试机

双质体振动给料机的安装与试机

XZG 双质体振动给料机在安装与使用前需要经过一系列的检测,这些检测与观察关系到振动给料机安装后的工作效果,于是我们不可忽视,那么究竟要检查哪些东西呢,步骤如何?我们一起来看看。 首先要做的是检查振动电机:检查电机表面有无损坏,各部件紧固程度;检查转动是否灵活,检查电源是否完好。以上检查无误后,让振动电机空转15分钟。 振动给料机安装时应该安装在水平面上,给料机安装与振动电机接线后,必须进行全面安全检查,以避免开机后发生人身与设备事故。 给料机不宜空载运转时间过长,30分钟以内停机后,要将全部螺栓紧固一次,以后要定期检查,发现松动及时紧固,确保振动电机与设备的牢固联接。
给料机与各种电机的使用效果!

给料机与各种电机的使用效果!

电动机的适用设计制造,产品、名称、规格、形式等,分为四个方面给大家介绍。 1、电机类型代号: 异步电机为Y、同步电机为T、直流电机为z。 2、特点用途: 隔爆型电机用B表示YB, 电磁制动电机用YE亅, 变频调速电机用YⅤP, 起重机电机用YZD。 ?如:Y2一160M1一8 丫:机型为异步电动机。 2:设计序号,2是表示在第一次基本上改进设计的产品。 160:中心高度,是轴中心到机座的平面高度。 M1:机座长度规格,M是中型,1是M型铁心的一种规格,通常2比1的铁心长。 8:极数,指8极电机。 电机的机座长度,铁心长度,将电机分为大型、中型、小型、微型四种。
导致带式给料机手动调速器故障的原因分析及解决办法

导致带式给料机手动调速器故障的原因分析及解决办法

手动无级调速器和电机、减速机是带式给料机的重要驱动部分。在电机输出转速不变情况下,通过调整手动无极调试器,可使减速机组实际输出转速做均匀平滑变化。此种调速方法,简单方便、适应性强,容易实现调速自动化,在带式给料机和其它工业设备装置上被广泛的采用。 优点:可在线调速且没有换档动作,方便,没有换档的顿挫感,传动效率高。 缺点:如使用保养不当,故障率会相对较高,出现抱死现象。 下面鹤壁市煤化机械有限责任公司,为您分析手动无极调速器在日常使用中的常见问题原因及解决办法。 1.正确使用调速器润滑油脂。 调速器润滑油推荐使用为UB-3牵引液。牵引液是新一代合成型润滑剂。选用高效的精制合成基础液,添加多种添加剂,形成稳定的多相体系。本油品具有:不含溶水性酸或碱、粘度指数极高、磨擦特性好、散热性能好,防锈性好、金属表面间无粘着和磨损现象等卓越优点。
鹤壁煤化“五招”教你识别电机烧坏的原因

鹤壁煤化“五招”教你识别电机烧坏的原因

鹤壁市煤化机械有限责任公司是振动给料机的专业生产厂家,其生产的xzG双质体给料机畅销海内外,并以不烧电机著称,但也有几种情况会引起电机非正常损坏,那么究经应怎样鉴别电机烧坏的原因呢?鹤壁煤化教您几招巧断原因。 1、缺相 原因:一般是由于电源缺相(一相未供电或供电电压不足)或线路中接触器触电未闭合,导致连接点松开,松动或接触位氧化等原因造成。 特征:绕组中有一相或两相(4极)全部变黑,线圈损坏对等、有规则。 2、过载 原因:一般为电机长时间过电流运行,频繁启动或制动,接线错误(三角接星形)。
剪切橡胶弹簧夏季使用需知!

剪切橡胶弹簧夏季使用需知!

剪切橡胶弹簧是双质体振动给料机的技术核心和灵魂部件。它能利用自身弹性系数二次传力增大激振力、降低噪音、保护电机在空载和重载下运行不烧坏。达到低耗、高效、节能、环保、低噪音、不烧电机、维修量小的效果。夏季酷热高温,剪切橡胶弹簧在使用过程中,要注意维护维修技巧,避免因环境温度和自身温度过高,剪切橡胶弹簧烧坏硫化。 夏季剪切橡胶弹簧使用注意事项: 1.尽量避免阳光直接暴晒; 2.不要长时间闲置; 3.严禁酸碱化学成份腐蚀; 4.严禁油渍腐蚀;
鹤壁煤化教您如何调整计量带式给料机精度

鹤壁煤化教您如何调整计量带式给料机精度

在计量带式给料机的各类托辊中,只有一部分适合安装皮带秤。为了得到较好的托辊校准,在称量区及其邻近区域必须使用合适的托辊。 应选择相同尺寸的托辊,滚筒的偏心误差应小于0.5mm,当与标准槽形样板比较时,槽形误差应小于3mm。安装时,所有托辊应选择同一制造厂生产的并保证良好的润滑。
夏季怎样做好振动电机的防护?

夏季怎样做好振动电机的防护?

随着夏季的来临,天气温度不断升高,振动给料机配置的振动电机也会受环境温度的变化出现发热现象,如不及时处理和防护,将会导致电机温度过高而烧毁,那么应怎样做好夏季振动电机的防护呢?主要采取下列措施: 一、检查防护罩密封问题。振动电机的工作环境大都非常恶劣,粉尘较大,如果电机两端的防护罩与电机之间的缝隙较大,灰尘很容易进入电机两端,导致偏心块之间的摩擦运动,这种摩擦运动又会产生大量的热量,在热量积累到一定程度时就会烧毁电机。 预防措施: ?1、 做好电机两端防护罩的密封,加装橡胶密封圈。 ?2、 定期清理积灰。
矿井下给煤机振动的好还是甲带的好?

矿井下给煤机振动的好还是甲带的好?

关于这个问题,很多专业煤炭设计院和煤矿负责人,都陷入了迷茫、到底哪种给煤机适合自己,这需参考它们的各自特点来决定。 首先说下这两种给煤机的工作原理: 双质体振动给煤机,采用近共振振动原理、振频为960次/分钟。它是由一台振动电机安装在激振部平衡体中,利用电机两端偏心作用力,先作用到剪切胶块二次弹性给力与通过上下压板,左右侧板与槽体连接,产生双振幅2-6mm,对物料做圆振抛浮运动,而实现给煤作业。
双质体振动给料机相较单质体振动给料机的优势

双质体振动给料机相较单质体振动给料机的优势

振动给料机是一种物料转载设备,能有效解决物料的堵仓、溃仓保证物料可控转运。主要应用于煤炭、冶金、电厂等散装物料输送行业。目前市场上流行双质体振动给料机和单质体振动给料机,这两者给料机哪个更具优势呢? 1、双质体相比于单质体振动给料机更加不易堵仓和减少衬板磨损。 由于采用双质体振动技术,振动给料机曲线抛物振动,相比于单质体直线振动的给料机,可以把特有振动效应传递至煤仓漏斗口上部,形成扰动能量,促使物料松散下落,大幅降低堵仓发生概率。同时抛物振动使物料滚动下落,降低对槽体衬板的磨损,相同条件下的衬板寿命是单质体振动给料机的3倍。
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