涡旋活化给料机是如何解决煤仓堵塞问题的？

近日，多家煤炭集运站向鹤壁煤化机械详细了解了涡旋活化振动给料机技术性能。下面就让我们对涡旋活化的结构、工作原理、控制方式、技术特点及实际应用展开详细的了解吧！

一、从结构方面

涡旋活化给煤机(图1)主要由机体、破拱锥、破拱活化锥、导力梁、振动电机等组成。其中：导力梁主要起承受扭矩和传递力的作用；机体与导力梁连接，主要起到输送物料和传递力的作用；机体上沿设置有环形破拱活化锥，主要起到破拱和活化物料的作用；破拱锥安装在导力梁上，与机体组成环形锥面，主要起到减压、活化、中心破拱的作用。工作时，机体发生涡旋式振动，与活化锥同时参与连续破拱和活化物料，使物料进入可控能量流场，消除物料在可控能量流场中的冲击力，使物料按能量流场方向运行。该机采用双激振源，两个激振源同时旋转产生涡旋型激振力，其垂直振幅约为水平振幅的1/2，通过亚共振系统，上质体产生相应的涡旋振动，带动嵌入在煤层中的破拱活化锥及破拱锥产生纵波与横波的振力，利用纵波和横波的传播过程，破坏物料粒子的相对稳定性，达到物料活化的效果。

1—振动电机；2—破拱锥；3—环形破拱活化锥；4—导力梁；5—机体

二、从工作原理分析

如图2所示，当激振源在旋转工作时，可使破拱锥和环形破拱活化锥产生周期性地扭转与上升复合振动，既能使物料内产生较大的剪切力和惯性力，又能起到破拱和扩大中心柱垂直料流的作用，从而使物料连续并加速从排料口向下流出，能解决仓口堵塞、蓬煤、起拱和挂壁现象。此外，机体设计精细，运动时机体产生的纵波与横波复合成为斜向上的椭圆振动，在两个方向的椭圆运动相互快速交叉作用下，使弹簧受力面上方产生一个向上的涡旋升力面，抵消了部分垂直力产生的破坏，使机体与减震装置之间的破坏动能消失，从而确保了减震装置与机体使用寿命的延长，减少了有用功在传递过程中的损失，可达到节能的作用。

1—破拱锥；2—环形破拱活化锥；3—导力梁；4—机体；5—减震装置

三、从控制系统方面

该设备以HMI(工业触摸屏)+PLC为控制核心，保证了系统稳定、可靠地运行，且节能环保。该设备具有“就地/远程”两种控制模式，能同步监控运行状态，及时反馈信号，调节灵敏。

该设备中的电气控制系统采用了“PLC+HMI+DCS”控制模式，通过传感器反馈信号实现实时监控、报警提醒、设备运行状态显示等功能，并可与整个输送系统无缝兼容，与整个中控系统连锁，实现闭锁控制。该设备液压控制系统通过电磁阀来实现对每个开闭阀门的控制，通过PLC模块，可对各个电磁阀及油路的运行状态进行实时监控，阀门开度依靠工业传感器进行测量反馈，依据控制模式的开度设定值进行自动线性调节，也可手动任意调节每个闸板门的开度。液压控制阀门可连续无级开合，根据下级胶带输送机给出的信号迅速调整给料量，开闭灵敏；液压蓄能装置能保证阀门及时关闭；传感控制系统确保关闭严密，不出现漏煤、洒煤现象。

四、从技术特点分析

涡旋活化给煤机能够适应煤矿复杂、恶劣的生产环境，当来料不均匀，煤炭水分较大且不稳定，并含有大块矸石和其他杂物时，仍能保持正常工作，因此可适用于煤仓和露天储煤场工况。其主要技术特点为：

(1) 设备体积小，可节省安装空间，且能耗小，噪声低。

(2) 给料均匀对中性好，能有效防止带式输送机侧向冲击跑偏；在给料的同时活化物料，适用于黏湿物料易结拱、易堵仓的场合；采用圆弧斜筒式设计，动、静状态都能保证出料顺畅，不挂壁。

(3) 阀门可在断电时自动延时或快关，下料口有防卡堵的结构。

(4) 连锁严密，各运行部件、给煤机与下级皮带之间均设置连锁，以防止设备的误动作。

(5) 使用寿命长，可重载启动，运行平稳。

五、从实际应用分析

目前，涡旋活化给煤机多应用在输煤系统的原煤仓和储煤场上中，原因是原煤仓的储煤水份大，煤粉易堵仓、起拱、粘仓壁。选配具有疏松、活化功能的涡旋活化给煤机，可避免或减少安装仓壁空气炮、清壁机等设备，解决煤仓粘堵、结拱问题。

鹤壁煤化机械涡旋活化振动给料机已进行了三代升级改进，是智能化升级改造的践行者，先后研制开发了智能设备在线监测系统、智能装车系统、智能矸石分拣系统，深受业主欢迎！为了满足中国矿业向海外拓展的需求，我们努力提高给料机国际化的发展！鹤壁煤化欢迎需要给料机的用户前来咨询。

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