鹤壁煤化详解振动给料机振动电机烧毁九大原因

近段时间，有用户反映振动给料机运行中时常出现电机烧毁的现象，究其原因，主要是以下几种：

01地脚螺栓松动

地脚螺栓松动是引起振动电机烧毁的主要故障之一，振动电机由于自身特殊的结构，位于其两端产生激振力的偏心块在电机的带动下，对地脚螺栓的冲击力每分钟能达到几百次，甚至几千次。在巨大的激振力的作用下，极易造成电机地脚螺栓松动，一个地脚螺栓的松动又会很快引起其它螺栓的松动，如果不能及时发现，就会造成地脚螺栓断裂，电机烧毁。

02安装问题

安装振动电机时必须牢固可靠，因为振动电机两端装有用来调节振幅的偏心块，当现场需要倾斜或垂直安装，则电机轴承轴向要承受偏心块全部或部分重力。如果振动电机里无平面轴承等特殊装置加以保护，时间长了将会对轴承造成较大伤害，从而缩短电机使用寿命。

03偏心块调整不对称

振动电机是由四块扇形偏心块作激振块，电机两端各有两块组成一组，所需要的激振力可通过调整振动电机同轴端两块偏心块的夹角来加以实现。

在调整偏心块时，假如两端的方向调反，就会在振动电机内部形成一个很大的空间扭矩，在这种长时间的带有较大扭矩的状态下运行，电机烧毁就不可避免。所以调整偏心块一定要使电机两端的偏心块夹角一致，不能成异面状态，做到两两对应，相互对称。同时固定偏心块的螺栓要拧紧，弹簧卡要戴好。

04防护罩密封不严

实际工作中由于振动电机的工作环境大都非常差，粉尘较大，如果电机两端的防护罩与电机之间的缝隙较大，则灰尘很容易进入电机两端，导致偏心块之间的摩擦运动，这种摩擦运动又会产生大量的热量，在热量积累到一定程度时，就会烧毁电机。因此，在恶劣的工作环境中，一是要尽量做好电机防护罩的密封，二要保持防护罩内的清洁，定期清理积灰。

05环境温度

在振动电机工作中，如果设备输送的介质温度过高，并且振动电动机是刚性地与设备连接在一起，由于金属的热传导属性，振动电机和壳体的温度也会很快升高，在有限空间内；当散热不良时，就会造成电机局部过热烧毁。

06散热不良

通用电机一般都有自带的散热设备，通常是在一端装有风扇，当风扇转动时，产生的风顺着机壳上的若干条立筋快速流动，一则可以很快带走电机产生的热量，二则可以吹走机壳上面的积灰，使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限，无法安装风扇冷却，当电机表面有过多灰尘堆积时，就会阻碍热量的散发，从而导致电机内部温升过快，烧毁电机。

07电气接线不规范

振动电机的电缆要承受电机传递的振动，由于应力的影响，易造成电缆脱落，电机缺相运行，电机单相电流上升，造成电机烧毁。

08电机轴承磨损

振动电机作为振动源，必然引起电机的振动，电机轴承同时受到高速旋转力和振动力，引起轴承窜动导致间隙变大，滚动体磨损，造成轴承损坏，卡阻，严重时造成电机烧毁。

09电机生命周期管理系统

通过振动电机在现场运行状态的在线温度监测监控，通过大屏幕和手机终端的电机温度变化，来避免电机烧坏！

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